I. Consecințele presiunii insuficiente
1. Rezistență de contact crescută: Presiunea insuficientă reduce aria de contact dintre piesa de prelucrat și electrod, crescând rezistența de contact și provocând supraîncălzire localizată. Acest lucru poate duce cu ușurință la arderea electrodului sau la oxidarea suprafeței piesei de prelucrat.
2. Deformare plastică insuficientă: Presiunea insuficientă în timpul etapei de răsturnare previne extrudarea completă a impurităților și a metalului topit din îmbinare, rezultând o rezistență redusă a îmbinării, o legătură slabă și fiabilitatea sudurii compromisă.
3. Stropire crescută: Presiunea insuficientă în timpul încălzirii poate cauza stropi de metal, crescând riscurile operaționale și creând defecte de porozitate în jurul sudurii.
II. Consecințele presiunii excesive
1. Deformarea excesivă a granulelor: Presiunea excesivă poate provoca îndoirea severă a rețelei cristaline a materialului, reducând rezistența la impact a îmbinării și durata de viață la oboseală, slăbind astfel performanța de sudare.
2. Risc de deteriorare mecanică: funcționarea pe termen lung-sub suprapresiune va crește sarcina asupra sistemului hidraulic, ceea ce poate duce la uzura cilindrului hidraulic și a etanșărilor sau chiar la ruperea țevii, scurtând durata de viață a echipamentului.
3. Deformarea sau deteriorarea piesei de prelucrat: strângerea excesivă sau presiunea răsturnată poate deteriora direct suprafața piesei de prelucrat, afectând în special piesele cu pereți-subțiri sau de precizie.
III. Impacturi sistemice
1. Anomalii ale sistemului hidraulic: Abaterile de presiune de la valoarea setată pot indica defecțiuni ale pompei hidraulice, supapelor sau senzorilor. Nerezolvarea promptă a acestor probleme poate duce la fluctuații de presiune a sistemului și defecțiuni ale controlului.
2. Pericole de siguranță: Presiunea necontrolată poate cauza funcționarea bruscă anormală a echipamentului, prezentând un risc de vătămare corporală, în special în timpul operațiunilor cu sarcină mare-.
Pentru a asigura calitatea sudurii și siguranța echipamentului, presiunea hidraulică trebuie ajustată strict în conformitate cu specificațiile procesului, iar sensibilitatea mecanismului de presiune, fermitatea clemelor și starea de etanșare a sistemului hidraulic trebuie verificate în mod regulat.
