I. Detalii de calitate ale componentelor de bază
1. Placă de încălzire
O placă de încălzire calificată trebuie să aibă o planeitate a suprafeței mai mică sau egală cu 0,1 mm/100 mm, o acoperire PTFE (Teflon) uniformă și impecabilă, să nu fie lipită, să se încălzească rapid și uniform, cu o diferență de temperatură care să nu depășească ±10 grade ; pentru plăcile de încălzire din oțel inoxidabil cu crom dur, rugozitatea ar trebui să fie<0.63um for more stable quality.
Dacă abaterea grosimii plăcii de încălzire depășește standardul sau dacă acoperirea are zgârieturi sau decojire, aceasta va duce la încălzirea neuniformă a suprafeței de sudură, afectând direct calitatea sudurii.
2. Dispozitiv de frezare (Planker)
Cerințe de calificare: lama trebuie să aibă o margine ascuțită și fără cusur, să poată tăia pe dublu-față și să producă o suprafață netedă și plată a țevii frezate; ar trebui să funcționeze fără zgomot anormal evident, să se miște fără probleme pe cadru, fără a se bloca; și aveți un dispozitiv de limită de siguranță încorporat-pentru a preveni deteriorarea cadrului. Dacă lama este tocită sau blocată, partea de capăt frezată va fi neuniformă, provocând direct o sudură slabă.
3. Sistem hidraulic/puter: pentru modelele semi-automate și de nivel superior-, sunt necesare următoarele verificări: sistemul hidraulic nu trebuie să aibă scurgeri de ulei, reglarea presiunii trebuie să fie stabilă, iar fluctuațiile de presiune trebuie să fie minime în timpul funcționării prelungite; motorul trebuie să funcționeze stabil, fără zgomot anormal; iar cilindrul ar trebui să împingă țeava fără a se bloca. Dacă pompa de ulei este slabă sau presiunea este instabilă, aceasta va duce la o presiune de sudare insuficientă și o rezistență substandard de sudare.
II. Verificarea preciziei de prelucrare și a procesului de asamblare
1. Coaxialitatea dispozitivului de fixare: După prinderea țevii, deviația cap la cap ar trebui să fie mai mică de 1 mm. Abaterea excesivă poate cauza cu ușurință o dezaliniere excesivă, reducând capacitatea portantă-presiunii sudurii. Dacă abaterea încă depășește standardul după ajustare, aceasta indică faptul că calibrarea din fabrică a echipamentului a fost necalificată.
2. Stabilitatea sistemului de control al temperaturii: După setarea temperaturii, observați dacă afișajul controlerului de temperatură este stabil. Dacă temperatura fluctuează foarte mult sau abaterea depășește 15 grade, aceasta indică faptul că controlerul de temperatură sau senzorul este de calitate substandard, ceea ce poate duce cu ușurință la o temperatură de sudare insuficientă sau la carbonizare excesivă.
3. Tratament pentru prevenirea ruginii: Componentele de bază, cum ar fi cadrul și clemele, trebuie să fie din oțel galvanizat/placat cu crom-/inoxidabil, cu o suprafață fără bavuri- și cusături de sudură netede. Echipamentele inferioare folosesc plăci obișnuite de fier cu vopsea, care sunt predispuse la rugină și deformare, afectând precizia.
III. Verificarea conformității funcționale și a calificării mărcii
1. Verificare compatibilitate: Domeniul de sudare marcat pe echipament trebuie să acopere specificațiile țevii de care aveți nevoie. De exemplu, dacă trebuie să sudați țevi DN250-DN630, echipamentul trebuie să susțină diametrul corespunzător. Nu alegeți un model mai mic ca soluție „improvizată”.
2. Conformitate tehnică: Produsele de renume respectă standardele industriei pentru echipamentele de sudare a țevilor din PE. Componentele de bază (cum ar fi regulatoarele de temperatură și motoarele) folosesc mărci de încredere. Acordați prioritate produselor de la producători cu certificare de calificare a procesului de sudare pentru o mai bună asigurare a calității.
3. Caracteristici bonus: Modelele cu temporizatoare independente dublu-canal, înregistrarea-în timp real a parametrilor de sudare și alarme automate la sfârșitul cronometrului reduc erorile umane și fac calitatea sudurii mai controlabilă; Plăcile de încălzire cu temperatură independentă-controlată oferă o precizie mai mare decât controlul uniform al temperaturii.
IV. Judecata bazată pe experiența reală de utilizare
1. În timpul funcționării de probă: mașina pornește fără anomalii, toate componentele funcționează fără probleme și nu există vibrații sau zgomote anormale; împingerea manuală a clemelor este lină, fără blocare, iar presiunea de împingere hidraulică este stabilă și reglabilă.
2. Rezultatele testului de sudare: Cusătura de sudură este rulată uniform și simetric, fără depresiuni, bule sau nealiniere. După răcire, cordonul de sudură este plat, ceea ce indică faptul că calitatea generală a echipamentului este calificată. Dacă rularea asimetrică sau dezalinierea excesivă încă mai apare după mai multe suduri de testare, aceasta indică faptul că precizia echipamentului este insuficientă.
