1. Detalii despre tratarea suprafeței de sudură
Grad de lustruire: Atunci când lustruiți suprafața conductelor și a amenajării cu șmirghel sau instrumente speciale, acordați atenție la lustruirea uniformă pentru a vă asigura că stratul de oxid de suprafață este complet îndepărtat pentru a expune o matrice de plastic curată și strălucitoare, dar nu se polonează excesiv pentru a face ca suprafața să fie prea aspră sau să afecteze grosimea peretelui conductelor și accesoriilor.
Curățarea minuțioasă: după curățarea suprafeței, cel mai bine este să folosiți o cârpă curată înmuiat într -o cantitate mică de alcool sau acetonă și alți solvenți organici pentru a șterge suprafața de sudare pentru a îndepărta și mai mult uleiul rezidual și impuritățile, apoi așteptați ca solventul să se evapore și să se usuce înainte de sudare.
2. Detalii despre introducerea conductelor în armături
Marcaj de adâncime de inserție: Înainte de a introduce conducta, puteți utiliza un marker pentru a marca adâncimea de inserție în montarea conductei pentru a vă asigura că adâncimea de inserție este exactă, evitați să introduceți prea puțin adânc pentru a provoca o suprafață insuficientă de sudare sau introducerea prea adâncă pentru a reduce spațiul intern al montajului și a afecta calitatea sumării.
Preveniți să intre resturi: Când introduceți țeava, aveți grijă să împiedicați să intre în interfața de sudură între praful de praf înconjurător, resturile, etc.
3. Detalii privind setarea parametrilor de sudură
Compensarea temperaturii ambientale: Dacă temperatura ambientală de sudare se abate de la intervalul de temperatură recomandat al conductei și armăturilor, parametrii de sudare trebuie să fie ajustați în mod corespunzător. În general, atunci când temperatura este scăzută, timpul de sudare sau curentul poate fi crescut corespunzător; Când temperatura este ridicată, timpul de sudare sau curentul poate fi redus corespunzător. Intervalul de ajustare specific se poate referi la tabelul coeficientului de corecție a temperaturii furnizat de producătorul de conducte și montare.
Reglarea parametrilor multiple de sudură: dacă este necesară suderea multiplă, iar specificațiile sau condițiile de mediu ale conductelor și armăturilor pentru fiecare sudare sunt diferite, parametrii de sudură ar trebui să fie resetați în timp, iar ultimii parametri nu pot fi folosiți pentru a se asigura că calitatea fiecărei sudură poate ajunge la cele mai bune.
4. Detalii despre monitorizarea procesului de sudură
Observați fenomenul de sudare: în timpul procesului de sudare, observați cu atenție modificările pe suprafața fitingurilor conductelor. În circumstanțe normale, suprafața fitingurilor conductelor se va încălzi treptat, se va înmuia, iar culoarea se va schimba ușor. Dacă descoperiți că suprafața conductei este parțial supraîncălzită, decolorată, fumată sau are un miros etc., opriți imediat sudarea, verificați cauza și luați măsuri corespunzătoare.
Ascultați sunetul sudorului: acordați atenție sunetului sudorului în timpul sudării. În circumstanțe normale, sunetul sudorului ar trebui să fie neted și uniform. Dacă auziți zgomotul anormal de la sudor sau sunetul devine brusc mai tare sau mai mic, poate însemna că sudorul are o defecțiune sau parametrii de sudare sunt anormali, ceea ce trebuie verificat la timp.
5. Detalii despre etapa de răcire
Garanție naturală de răcire: În timpul procesului de răcire, asigurați -vă că partea de sudare nu este perturbată de forțele externe și mențineți o stare de răcire naturală. Nu folosiți forța externă pentru a stoarce sau răsuci partea de sudare pentru a evita distrugerea structurii cristalului și a rezistenței la conexiune formată la punctul de sudare.
Controlul timpului de răcire: strict răcoros în funcție de timpul de răcire recomandat de producătorii de montare a conductelor și conductelor. Nu treceți la următorul proces și nu mutați părțile sudate în avans pentru a se grăbi. Timpul de răcire insuficient poate duce la o rezistență insuficientă a sudurii, ceea ce poate provoca cu ușurință scurgeri și alte probleme în timpul utilizării ulterioare.
