Care sunt soluțiile la defecțiunea aparatului de sudură?

1. Defecțiune a sistemului de încălzire
1. Placa de încălzire nu se încălzește
Cauza eșecului
Problemă de alimentare: Este posibil ca aparatul de sudură să nu fie conectat la sursa de alimentare, cablul de alimentare poate fi deteriorat sau circuitul de alimentare din interiorul aparatului de sudură se poate defecta, cum ar fi siguranța arsă, transformatorul este deteriorat etc.
Problemă cu placa de încălzire în sine: firul de încălzire din interiorul plăcii de încălzire este rupt sau linia de legătură dintre placa de încălzire și sursa de alimentare este întreruptă.
Eșecul sistemului de control: este posibil ca sistemul de control să nu trimită o instrucțiune de încălzire către placa de încălzire, cum ar fi o defecțiune a cipului de control sau o defecțiune a senzorului de temperatură, ceea ce face ca sistemul de control să judece greșit și să nu pornească încălzirea.
Soluţie
Verificați mai întâi conexiunea de alimentare, asigurați-vă că ștecherul aparatului de sudură este bine conectat la priză și verificați dacă cablul de alimentare este deteriorat. Dacă cablul de alimentare este deteriorat, înlocuiți-l.
Utilizați un multimetru pentru a verifica dacă siguranța din interiorul aparatului de sudură este arsă. Dacă este, înlocuiți siguranța cu aceeași specificație. Verificați dacă transformatorul are tensiuni de intrare și de ieșire. Dacă nu, este posibil ca transformatorul să fie nevoie să fie înlocuit.
Pentru firul de încălzire din interiorul plăcii de încălzire, puteți folosi un multimetru pentru a măsura rezistența acestuia. Dacă rezistența este infinită, înseamnă că firul de încălzire este rupt și placa de încălzire trebuie înlocuită. Verificați linia de legătură dintre placa de încălzire și sursa de alimentare și reparați punctul de întrerupere.
Dacă se suspectează că sistemul de control este defect, contactați personalul de asistență tehnică sau personalul profesionist de întreținere al producătorului mașinii de sudură pentru inspecție și reparație. Poate fi necesar să înlocuiți componente precum cipul de control sau senzorul de temperatură.
2. Temperatura de încălzire instabilă
Cauza eșecului
Eșecul senzorului de temperatură: Senzorul de temperatură este inexact, ceea ce poate face ca sistemul de control să nu poată controla cu precizie temperatura plăcii de încălzire.
Putere instabilă a plăcii de încălzire: firul de încălzire din interiorul plăcii de încălzire poate avea un scurtcircuit local sau un contact slab, ceea ce face ca puterea de încălzire să fluctueze.
Problema sistemului de control: Parametrii de control PID (proporțional-integral-diferențial) ai sistemului de control sunt setați incorect sau componentele electronice (cum ar fi condensatoare, rezistențe etc.) din sistemul de control sunt defecte, afectând controlul stabil al sistemului de control. temperatura plăcii de încălzire.
Soluţie
Utilizați un termometru standard pentru a calibra senzorul de temperatură. Dacă senzorul de temperatură are o abatere mare, senzorul de temperatură trebuie înlocuit.
Verificați firul de încălzire din interiorul plăcii de încălzire pentru a vedea dacă există semne de ardere locală sau contact slab. Dacă da, reparați sau înlocuiți placa de încălzire.
Pentru parametrii PID ai sistemului de control, puteți consulta manualul de operare al aparatului de sudură pentru reajustare. Dacă bănuiți că componentele electronice din sistemul de control sunt defecte, utilizați un multimetru sau un alt instrument pentru a detecta și înlocui componentele deteriorate.
2. Defecțiune a sistemului de fixare
1. Dispozitivul de fixare nu poate fixa țeava sau fitingurile de țeavă
Cauza eșecului
Deteriorarea componentelor dispozitivului de fixare: mecanismul de strângere al dispozitivului de fixare, cum ar fi șurubul, piulița, blocul de strângere etc., poate fi uzat, deformat sau deteriorat, ceea ce duce la incapacitatea de a aplica o forță de strângere suficientă.
Problemă la sursa de alimentare (dacă este un dispozitiv electric sau hidraulic): dispozitivul electric poate avea o defecțiune a motorului și nu poate furniza un cuplu suficient; dispozitivul hidraulic poate avea o defecțiune a pompei hidraulice, o scurgere a cilindrului hidraulic sau o conductă de ulei blocată etc., ceea ce afectează generarea forței de strângere.
Soluţie
Verificați componentele de prindere ale dispozitivului de fixare. Pentru componentele uzate sau deteriorate, cum ar fi uzura severă a blocului de prindere, blocul de prindere poate fi înlocuit; dacă șurubul sau piulița este deteriorată, înlocuiți componenta corespunzătoare.
Pentru defecțiunea motorului dispozitivului electric, verificați alimentarea cu energie a motorului și dacă înfășurarea motorului este scurtcircuitată sau deschisă. Dacă motorul este deteriorat, înlocuiți-l. Pentru dispozitivele hidraulice, verificați dacă pompa hidraulică funcționează corect, dacă cilindrul hidraulic are scurgeri și dacă conducta de ulei este blocată. Dacă pompa hidraulică se defectează, reparați sau înlocuiți pompa hidraulică; dacă cilindrul hidraulic are scurgeri, reparați sau înlocuiți cilindrul hidraulic; dacă conducta de ulei este blocată, curățați sau înlocuiți conducta de ulei.
2. Dispozitivul de fixare nu poziționează cu precizie țeava sau fitingul de țeavă
Cauza eșecului
Dispozitivul de poziționare este deteriorat: știfturile de poziționare, canelurile de ghidare și alte dispozitive de poziționare de pe dispozitivul de fixare pot fi uzate, deformate sau slăbite, ceea ce duce la imposibilitatea de a alinia cu precizie țeava sau fitingul de țeavă.
Defecțiunea mecanismului de reglare a dispozitivului de fixare: Dispozitivele de reglare orizontală și verticală utilizate pentru reglarea axei țevii sau fitingului de țeavă se pot defecta, cum ar fi șuruburi de reglare slăbite, uzura glisoarelor etc., afectând precizia de poziționare.
Soluţie
Verificați uzura dispozitivului de poziționare. Dacă știftul de poziționare este uzat, știftul de poziționare poate fi înlocuit; dacă canelura de ghidare este deformată, reparați sau înlocuiți piesele de fixare.
Pentru mecanismul de reglare a dispozitivului de fixare, strângeți șuruburile de reglare slăbite și înlocuiți glisoarele uzate și alte piese pentru a vă asigura că mecanismul de reglare poate funcționa normal și ajusta cu precizie poziția țevii sau a fitingului de țeavă.
3. Defecțiune a sistemului de frezare (dacă există)
1. Freza nu se rotește
Cauza eșecului
Defecțiunea motorului: Motorul sistemului de frezat se poate defecta, cum ar fi scurtcircuit, circuit deschis al înfășurării motorului, deteriorarea lagărului motorului etc., ceea ce face ca motorul să nu funcționeze normal.
Problemă de alimentare sau de circuit: Linia de alimentare a motorului frezei este în circuit deschis sau circuitul de control dintre sistemul de control al mașinii de sudură și motor eșuează, iar semnalul de pornire nu poate fi trimis motorului.
Soluţie
Utilizați un multimetru pentru a verifica rezistența înfășurării motorului. Dacă rezistența este anormală (infinită sau prea mică), înseamnă că înfășurarea motorului este deteriorată și motorul trebuie înlocuit. Verificați rulmenții motorului. Dacă rulmenții sunt uzați sever sau blocați, trebuie înlocuiți și rulmenții.
Verificați linia de alimentare a motorului și reparați punctele de întrerupere. Pentru defecțiuni ale circuitului de control, verificați dacă releele, contactoarele și alte componente din circuit funcționează corect și reparați-le sau înlocuiți-le în funcție de situație.
2. Calitate slabă a frezării (cum ar fi suprafața neuniformă de frezare)
Cauza eșecului
Uzura frezei: Lama frezei este uzată, rezultând o frezare neuniformă.
Control necorespunzător al adâncimii de frezare: Eșecul mecanismului de control al adâncimii de frezare poate face ca adâncimea de frezare să fie prea adâncă sau prea mică, afectând calitatea frezării.
Țeava sau fitingul de țeavă nu este fixat ferm: dacă dispozitivul de fixare nu fixează ferm țeava sau fitingul de țeavă, țeavă sau fitingul de țeavă se pot agita în timpul procesului de frezare, rezultând o suprafață de frezare neuniformă.
Soluţie
Verificați uzura frezei. Dacă freza este foarte uzată, înlocuiți freza.
Verificați mecanismul de control al adâncimii de frezare pentru a vedea dacă există piese deteriorate sau reglate incorect și reparați-le sau reajustați-le.
Verificați dispozitivul de fixare pentru a fixa țeava sau racordul de țeavă pentru a vă asigura că țeava sau racordul de țeavă nu se scutură în timpul procesului de frezare. Dacă există o problemă cu dispozitivul de fixare, urmați soluția pentru defecțiunea anterioară a sistemului de fixare.
4. Defecțiune a sistemului de presiune
1. Presiune insuficientă sau lipsă
Cauza eșecului
Problemă la sistemul hidraulic (dacă este presiune hidraulică): pompa hidraulică se defectează și nu poate furniza suficientă presiune, cilindrul hidraulic are scurgeri sau supapa hidraulică (cum ar fi supapa de reglare a presiunii, supapa de direcție etc.) se defectează, rezultând uleiul hidraulic. neputând transmite presiunea în mod normal.
Defecțiunea componentelor de presiune mecanică (dacă este presiunea mecanică): cum ar fi uzura filetului între șurub și piuliță, ceea ce duce la netransmiterea normală a presiunii; sau legătura dintre roata de mână de presiune și șurub este slăbită, iar mișcarea de rotație nu poate fi transformată în presiune liniară.
Soluţie
Pentru sistemele hidraulice de presiune, verificați starea de funcționare a pompei hidraulice, cum ar fi verificarea presiunii de intrare și de ieșire a pompei, dacă componentele interne ale pompei sunt deteriorate etc. și reparați sau înlocuiți pompa hidraulică. Verificați dacă cilindrul hidraulic are scurgeri, reparați punctul de scurgere sau înlocuiți cilindrul hidraulic. Verificați starea de funcționare a supapei hidraulice, curățați sau înlocuiți supapa hidraulică defectă.
Pentru sistemele mecanice de presiune, verificați uzura filetului șurubului și piuliței. Dacă uzura este severă, înlocuiți șurubul sau piulița. Verificați legătura dintre roata de mână de presiune și șurub și strângeți piesele de legătură slăbite.
2. Presiune instabilă
Cauza eșecului
Fluctuația sistemului hidraulic (dacă este presiune hidraulică): Există aer în uleiul hidraulic sau debitul pompei hidraulice este instabil, ducând la fluctuații de presiune.
Presiune mecanică neuniformă (dacă este presiune mecanică): Dacă șurubul se rotește neuniform în timpul procesului de presiune, aceasta se poate datora funcționării instabile a roții de mână sau blocării între șurub și piuliță.
Soluţie
Pentru sistemul de presiune hidraulic, evacuați sistemul hidraulic pentru a elimina aerul din uleiul hidraulic. Verificați stabilitatea debitului pompei hidraulice, cum ar fi dacă admisia de ulei a pompei este blocată, dacă părțile interne ale pompei sunt uzate etc. și reparați sau înlocuiți piesele defecte.
Pentru sistemul de presiune mecanică, acționați ușor roata de mână de presiune și verificați dacă există un blocaj între șurub și piuliță. Dacă da, curățați sau înlocuiți piesele uzate.
V. Defecțiunea sistemului de control
1. Panoul de operare nu are afișaj sau afișaj anormal
Cauza eșecului
Eșecul ecranului de afișare: ecranul de afișare al panoului de operare poate fi deteriorat, cum ar fi crăparea ecranului LCD, defecțiunea iluminării de fundal etc.
Problemă de alimentare: circuitul de alimentare al panoului de operare se defectează, ceea ce poate fi cauzat de siguranța de pe placa de circuite, defecțiunea cipului regulatorului de tensiune etc., ceea ce duce la imposibilitatea de a alimenta ecranul de afișare în mod normal.
Cipul de control sau defecțiunea circuitului: Cipul de control eșuează sau circuitul legat de ecranul de afișare (cum ar fi linia de transmisie a datelor, circuitul de amplificare a semnalului etc.) are probleme, afectând afișarea normală a ecranului de afișare.
Soluţie
Verificați dacă ecranul prezintă semne evidente de deteriorare. Dacă ecranul de afișare este crăpat sau deteriorat iremediabil, înlocuiți ecranul de afișare.
Verificați dacă siguranța circuitului de alimentare al panoului de operare este arsă. Dacă s-a ars, înlocuiți siguranța cu aceeași specificație. Utilizați un multimetru pentru a verifica tensiunea de intrare și de ieșire a cipului regulator de tensiune. Dacă tensiunea este anormală, cipul regulatorului de tensiune poate fi necesar să fie înlocuit.
Dacă cipul de control sau circuitul aferent este suspectat a fi defect, contactați personalul profesionist de întreținere pentru inspecție și reparație. Poate fi necesar să folosiți echipamente profesionale de testare pentru depanare și reparare.
2. Parametrii de sudare nu pot fi setați sau nu sunt eficienți după setare
Cauza eșecului
Eșecul cheii panoului de operare: tastele de pe panoul de operare pot fi deteriorate, cum ar fi micro-comutatorul de sub cheie funcționează defectuos, ceea ce duce la imposibilitatea de a introduce parametrii de sudare în mod normal.
Eșecul programului sistemului de control: Programul din sistemul de control poate avea o eroare, ceea ce duce la incapacitatea de a identifica sau procesa corect parametrii de sudare setați.
Problemă de stocare a datelor: Cipul de stocare utilizat de aparatul de sudură pentru a stoca parametrii de sudare poate eșua, ceea ce duce la incapacitatea de a salva sau de a apela parametrii setați.
Soluţie
Verificați cheile panoului de operare și utilizați un multimetru pentru a verifica dacă micro-comutatorul de sub cheie funcționează corect. Dacă micro-comutatorul este deteriorat, înlocuiți-l.
Dacă programul sistemului de control este suspectat a fi defect, puteți încerca să resetați aparatul de sudură (urmați instrucțiunile din manualul de operare) pentru a restabili setările implicite. Dacă problema persistă, contactați personalul de asistență tehnică al producătorului pentru actualizări de program sau reparații.
Pentru defecțiuni ale cipului de stocare a datelor, cipul de stocare trebuie înlocuit și parametrii de sudură resetati. Această operațiune poate necesita personal profesionist de întreținere care folosește echipamente specializate.