1. Dislocare: Motivul poate fi faptul că piesele de sudare nu sunt aliniate sau înclinate, piesele de sudare sunt supraîncălzite, iar lungimea de descărcare este prea lungă. Rigiditatea sudurii nu este suficient de mare. Principalele măsuri preventive sunt îmbunătățirea rigidității echipamentului, reducerea lungimii extensiei și limitarea corespunzătoare a supărării. Eroarea admisibilă a dislocării este, în general, mai mică de 0,1 mm sau 0,5 mm grosime. în același timp
2. Fisuri: Motivul poate fi faptul că oțelul cu conținut ridicat de carbon și oțelul cu emisii scăzute de carbon tind să fie stinse, care pot fi preîncălzite și prevenite prin măsuri de recoacere termică și în timp util.
3. Fără penetrare: Motivul poate fi că temperatura interfeței superioare este prea scăzută, supărătoarea este prea mică, presiunea și viteza de forjare sunt scăzute, iar impermeabilitatea cauzată de prea multe incluziuni metalice. Da, utilizați parametrii corespunzători ai procesului de sudare a fundului.
4. Pete albe: Defectele speciale de pe cusătura de sudură arată o schimbare gri radial pe secțiune. Acest tip de defect este foarte subțire și nu este ușor de măcinat în aur. Se poate constata în analiza microscopului electronic că albul este mai sensibil la îndoirea la rece, dar efectul rezistenței la tracțiune este foarte mic și poate fi eliminat prin măsuri rapide și cuprinzătoare.
Masina de sudura poate fi, de asemenea, combinata cu alte echipamente de automatizare pentru a realiza automatizarea completa a masinii de sudura flash pe cap la cap.
