1. Pregătirea înainte de sudare
Verificați echipamentul:
Verificați dacă aspectul aparatului de sudură prin fuziune electrică este deteriorat, cum ar fi dacă carcasa are crăpături, dacă ecranul de afișare este intact etc.
Verificați dacă cablul de alimentare este intact și ștecherul este normal pentru a vă asigura că echipamentul poate fi pornit normal. În același timp, verificați dacă cablul de conectare este deteriorat, scurtcircuitat etc. și dacă ștecherul și priza cablului pot fi bine conectate.
Porniți mașina de sudură prin fuziune electrică și verificați dacă funcția de autotestare a echipamentului este normală, inclusiv dacă parametrii de pe ecranul de afișare sunt exacti, dacă indicatorul luminos este aprins normal etc.
Pregătirea țevilor și fitingurilor:
Verificați dacă materialele țevilor și fitingurilor din PE îndeplinesc cerințele, asigurați-vă că se potrivesc între ele și că sunt potrivite pentru sudarea prin fuziune electrică.
Curățați părțile de sudură ale țevilor și fitingurilor, ștergeți cu detergent special sau cârpă curată și îndepărtați impuritățile de pe suprafață precum ulei, praf, pete de apă etc. Pentru țevi, asigurați-vă că capetele lor sunt plate. Dacă este necesar, utilizați unelte de tăiat țevi pentru a tăia țevile cu grijă.
Marcați partea în care este introdusă țeava în fiting. Adâncimea de marcare trebuie să îndeplinească cerințele fitingului. În general, adâncimea de introducere va fi marcată pe fiting. Această adâncime este foarte importantă pentru asigurarea calității sudurii.
2. Setarea parametrilor de sudare
Obțineți parametri: În conformitate cu specificațiile și modelele de țevi și fitinguri PE, găsiți parametrii de sudare prin fuziune electrică furnizați de producător. Acești parametri includ de obicei informații cheie, cum ar fi tensiunea de sudare și timpul de sudare. Parametrii de sudare ai fitingurilor diferiților producători și specificațiile pot varia.
Parametri de intrare: Introduceți parametrii de sudare corecti pe panoul de operare al aparatului de sudură electrică prin fuziune. Aveți grijă când operați pentru a vă asigura că parametrii de intrare sunt exacti. Unele aparate de sudură electrice avansate pot avea funcții de recunoaștere sau stocare automată a parametrilor, iar parametrii de sudare pot fi obținuți prin scanarea codului de bare de pe fiting.
3. Conectați țevile și fitingurile
Introduceți țeava curățată în fiting încet și constant, în funcție de adâncimea marcată, asigurați-vă că axa centrală a țevii și fitingul sunt aliniate și evitați răsucirea sau introducerea forțată a țevii în timpul introducerii pentru a evita deteriorarea firului de încălzire din interiorul fitingului. sau afectând calitatea sudurii.
4. Începeți sudarea
Conectați cablul: Introduceți corect ștecherul cablului de conectare al sudorului electric prin fuziune în terminalul de pe racordul de țeavă pentru a asigura o conexiune fermă și pentru a evita slăbirea sau contactul slab în timpul sudării.
Începeți sudarea: După ce ați confirmat că conexiunea este corectă, apăsați butonul de pornire a sudării al sudorului electric prin fuziune, iar echipamentul începe sudarea conform parametrilor prestabiliți. În timpul sudării, ecranul de afișare al sudorului va afișa progresul sudării, cum ar fi timpul de sudare, timpul rămas și alte informații.
5. Răcire și inspecție după sudare
Etapa de răcire: După terminarea sudării, lăsați țevile și fitingurile să se răcească în stare naturală. Timpul de răcire depinde de dimensiunea și grosimea peretelui fitingurilor de țeavă. În general, va exista un timp de răcire recomandat în parametrii de sudare. Nu mutați țevile și fitingurile în timpul procesului de răcire pentru a evita afectarea calității sudurii.
Verificați calitatea sudurii: După terminarea răcirii, calitatea sudurii poate fi evaluată preliminar prin inspecția aspectului. Verificați dacă există defecte evidente în partea de sudură, cum ar fi fuziune slabă, pori, fisuri etc. Pentru scenariile de aplicare cu cerințe mai mari, se pot utiliza și metode de testare nedistructivă (cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea presiunii etc.). pentru a verifica în continuare calitatea sudurii.






