1. Pregătirea pentru sudare
Pregătirea sudării este în principal pentru a verifica dacă starea mașinii de sudură cu topire la cald îndeplinește cerințele de funcționare. De exemplu, verificați dacă elementele de fixare din diferite părți ale mașinii sunt abandonate sau libere; verificați dacă conexiunea circuitului electric al întregii mașini este corectă și fiabilă; verificați dacă uleiul hidraulic din rezervorul hidraulic este suficient; confirmați că sursa de alimentare corespunde cerințelor de intrare ale mașinii; dacă placa de încălzire îndeplinește cerințele (dacă stratul de acoperire este deteriorat); încercarea de frezare a tăietorului de frezare și a comutatorului pompei de ulei etc.
Apoi puneți alunecările cu aceleași specificații de țeavă în rack; setați temperatura plăcii de încălzire la temperatura de sudare (temperatura de sudare a mașinii de țevi din polietilenă este de 200 ~ 230 ° C), înainte de încălzire, utilizați hârtie moale sau pânză înmuiată în alcool pentru a freca suprafața plăcii de încălzire, dar aveți grijă să nu zgâriați stratul de eliberare a PTFE.
2. Sudarea
Sudarea trebuie efectuată în funcție de parametrii cardului de procedură de sudare. Dacă este necesar, ar trebui să fie ajustate în mod corespunzător în funcție de schimbările de vreme, temperatura ambiantă, etc. Pașii principali sunt după cum urmează.
(1) Utilizați o cârpă curată pentru a îndepărta murdăria de pe capetele celor două țevi. Puneți conducta în alunecarea rack-ului, astfel încât lungimea celor două capete să fie aceeași (ar trebui să fie cât mai scurtă posibil, cu condiția îndeplinirii cerințelor de frezare și încălzire, de obicei 25 ~ 30mm). Dacă este necesar, părțile, altele decât suportul de țevi, trebuie ținute cu suporturi, astfel încât axa țevii să fie la aceeași înălțime cu linia centrală a rack-ului și apoi fixată cu alunecări.
(2) Introduceți tăietorul de frezare, porniți mai întâi comutatorul de alimentare al tăietorului de frezare, apoi închideți încet capetele de sudură ale celor două țevi și aplicați presiunea corespunzătoare până când apar așchii continue la ambele capete, scoateți presiunea, așteptați un timp și apoi ieșiți din cadrul mobil , opriți puterea tăietorului de frezare. Grosimea cipului trebuie să fie de 0,5 ~ 1,0 mm, iar grosimea cipului poate fi ajustată prin ajustarea înălțimii lamei de frezare.
(3) Scoateți tăietorul de frezare, închideți cele două capete ale țevii și verificați alinierea celor două capete. Dislocarea celor două capete ale țevii nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui țevii sau valoarea mai mare de 1 mm. După ajustarea dreptității țevii și a etanșeității alunecării, aceasta poate fi corectată într-o anumită măsură; nu există nici un decalaj evident între cele două capete ale țevii la închidere. Latimea maxima nu poate depasi: 0,3mm (DN< 225mm),="" 0.5mm="" (225mm400mm).="" if="" the="" above="" requirements="" are="" not="" satisfied,="" milling="" should="" be="" repeated="" until="" the="" above="" requirements="" are="">
(4) Măsurați forța de tracțiune (rezistența la frecare a dispozitivului de fixare în mișcare), iar această presiune trebuie suprapusă peste presiunea parametrului de proces pentru a obține presiunea reală de funcționare. Și verificați dacă temperatura plăcii de încălzire atinge valoarea setată.
(5) După ce temperatura plăcii de încălzire atinge valoarea setată, puneți-o în raft și aplicați o presiune regulată până când marginea minimă de curling de pe ambele părți atinge lățimea obișnuită și presiunea este redusă la valoarea obișnuită (pentru a menține fața capătului țevii și placa de încălzire doar în contact) , pentru a absorbi căldura.
(6) După expirarea timpului, retrageți cadrul mobil, scoateți rapid placa de încălzire și apoi închideți cele două capete ale tubului. Timpul de comutare trebuie să fie cât mai scurt posibil și nu poate depăși valoarea specificată. După răcire la timpul specificat, eliberați presiunea, slăbiți alunecările și scoateți țevile conectate.
