I. Șase pași pentru a obține o sudură de-înaltă calitate
Conexiunile de topire la cald-tevilor PPR trebuie să urmeze un proces standardizat: „Pregătire → Curățare → Marcare → Încălzire → Prize → Răcire” și niciun pas nu poate fi omis.
1. Echipamente și pregătirea mediului
Verificați dacă cablul de alimentare și ștecherul mașinii de topire la cald-să fie intacte și confirmați că matrița de încălzire nu are decojirea stratului sau acumularea de carbon. Așezați mașina pe un banc de lucru stabil și uscat, departe de apă și materiale inflamabile. Selectați o matriță potrivită în funcție de diametrul exterior al țevii (de exemplu, 20 mm, 25 mm) pentru a evita sudarea defectuoasă din cauza abaterilor dimensionale.
2. Curăţaţi temeinic suprafaţa de sudare
Ștergeți peretele exterior al țevii și peretele interior al fitingului cu un tampon cu alcool sau o perie specială de curățare pentru a îndepărta uleiul, praful și umezeala. După tăiere, capetele țevii trebuie teșite la un unghi de 15 grade și bavurile îndepărtate pentru a preveni pătrunderea impurităților în sistem. De asemenea, ștergeți suprafața matriței cu o cârpă uscată înainte și după fiecare încălzire pentru a evita reziduurile care afectează efectul de topire.
3. Marcați cu precizie adâncimea sudurii: După introducerea fitingului de țeavă în matriță pentru a determina adâncimea de inserție, trageți o „linie de viață” pe țeavă cu un marcator. În timpul sudării, conducta trebuie introdusă pe această linie pentru a asigura o topire uniformă și pentru a evita inserarea incompletă sau supra--inserția, care poate cauza reducerea diametrului interior.
4. Setați temperatura și preîncălziți suficient: temperatura standard de sudare pentru PPR este de 260 grade ±10 grade. În timpul iernii, aceasta poate fi mărită în mod corespunzător la 270 de grade, dar este strict interzis să depășească 280 de grade, altfel va cauza carbonizarea materialului și fragilitatea. Când utilizați o mașină de sudură cu lumini indicatoare roșii și verzi, așteptați ca a doua lumină verde să se aprindă înainte de a începe funcționarea pentru a asigura o temperatură uniformă și stabilă a plăcii de încălzire. Timpul de preîncălzire nu trebuie să fie mai mic de 10 minute; modelele cu putere-mai mare necesită un timp mai lung pentru a atinge echilibrul termic.
5. Încălzire sincronă și introducere rapidă: Introduceți țeava și fitingul simultan, vertical și fără rotație în matrița de încălzire, menținând forța paralelă. Timpul de încălzire trebuie ajustat în funcție de diametrul țevii: aproximativ 5 secunde pentru 20 mm, 7 secunde pentru 25 mm, 8 secunde pentru 32 mm și crește treptat pentru diametre peste 40 mm. Scoateți imediat țeava după timpul alocat și introduceți-o rapid în fiting de-a lungul axei în linie dreaptă. Mișcarea trebuie să fie constantă și rapidă, fără rotire sau scuturare. Introduceți până când se ajunge la linia marcată și țineți apăsat timp de câteva secunde pentru a preveni revenirea.
6. Răcire și modelare naturală După priză, fitingul trebuie lăsat să se răcească în mod natural. În această perioadă, este interzisă mișcarea, îndoirea sau aplicarea unei forțe externe. Timpul de răcire nu trebuie să fie mai mic decât timpul de încălzire; cel puțin 2 minute pentru diametre mici și 4-5 minute sau mai mult pentru diametre mari. După răcirea completă, verificați dacă îmbinarea a format două margini de fuziune uniform rotunde, pline, „pleoapă dublă”, ceea ce este un indicator vizual al sudării cu succes.
II. Probleme comune și evitarea riscurilor
1. Sudare incompletă sau falsă: adesea cauzată de o temperatură excesiv de scăzută (sub 253 de grade), timp de încălzire insuficient sau suprafață necurățată. Rezistența articulației este scăzută; poate trece testele de presiune, dar utilizarea pe termen lung-este predispusă la scurgeri.
2. Reducerea diametrului interior: Temperatura excesivă, adâncimea excesivă de inserare sau forța excesivă pot cauza topirea și prăbușirea peretelui interior al țevii, afectând fluxul de apă și chiar provocând blocaje.
3. Îngălbenirea sau carbonizarea îmbinărilor: Temperaturile care depășesc 274 de grade pot degrada materialele PPR, făcând îmbinarea fragilă și predispusă să se spargă sub presiunea apei.
4. Matriță nepotrivită: Diferitele mărci de țevi au abateri dimensionale. Ar trebui selectată o „matriță standard” adecvată, în special atunci când se sudează produse standard europene.
Memento special: este strict interzisă creșterea temperaturii sau scurtarea timpului de încălzire în căutarea vitezei. Această operațiune „cu un pas mai rapid” poate avea consecințe „-pune viața în pericol”.
III. Trei verificări care trebuie finalizate după sudare
1. Inspecție vizuală: inspectați fiecare îmbinare de sudură pentru a vă asigura că formează o „pleoapă dublă” simetrică, fără încordare, excentricitate sau impurități.
2. Testul presiunii apei: Presiunea de testare pentru conductele de apă rece nu trebuie să fie mai mică de 0,8 MPa, iar presiunea trebuie stabilizată timp de 30 de minute. Căderea de presiune nu trebuie să depășească 0,05 MPa și toate îmbinările trebuie să fie fără scurgeri-. Conductele trebuie fixate înainte de testul de presiune, iar îmbinările trebuie să fie expuse pentru o observare ușoară.
3. Păstrarea evidenței: Se recomandă să fotografiați punctele cheie pentru păstrarea evidenței, în special părțile ascunse în interiorul pereților și sub podele, pentru întreținerea și responsabilitatea viitoare.
