I. Prevenirea defectelor de calitate a sudării (pornind de la sursă)
1. Prevenirea porozității: controlați strict puritatea gazului
Utilizați gaz argon cu o puritate mai mare sau egală cu 99,99%, asigurându-vă că butelia de gaz este lipsită de umiditate și impurități.
Înainte de sudare, curățați bine deschiderea țevii și zona de 20 mm pe ambele părți pentru a îndepărta uleiul, rugina și vopseaua. Alcoolul anhidru poate fi folosit pentru ștergere.
Controlați umiditatea ambientală și evitați lucrul în aer liber în condiții de vânt puternic sau ploaie. Instalați huse rezistente la vânt dacă este necesar.
2. Evitați fuziunea/penetrarea incompletă: potriviți exact parametrii procesului
Setați curentul și tensiunea adecvate în funcție de grosimea peretelui, de exemplu:
Grosimea peretelui 3~6mm: curent 120~180A, tensiune 16~20V
Grosimea peretelui 8~10mm: curent 200~250A, tensiune 22~26V
Proiectați canelura V- standard (unghi 30 grade ~ 45 grade ), controlați marginea tocită la 0,5 ~ 1,5 mm și spațiul de asamblare la 2 ~ 4 mm.
3. Reduceți decuparea și fisurile craterelor: optimizați mișcarea pistoletului de sudură și logica de terminare a arcului
Mențineți un unghi de înclinare a pistolului de sudură de 10 grade ~ 15 grade, deplasați-vă la o viteză uniformă și evitați pauzele prelungite sau trecerea excesiv de rapidă prin colțuri.
Activați funcția de „terminare a arcului și umplere crater” a echipamentului sau utilizați o metodă de finisare cu sudare inversă-pentru a preveni răcirea rapidă și fisurarea prin contracție a bazinului topit.
4. Preveniți înnegrirea sudurii: asigurați integritatea protecției împotriva gazelor
Verificați oxidarea și decolorarea acului de wolfram; înlocuiți-l prompt. Asigurați-vă că debitul de argon este stabil la 10-15 L/min.
Când este necesară protecția spatelui în interiorul tubului, sigilați-l cu bandă-pentru temperatură ridicată sau cu un dop, lăsând un orificiu de evacuare pentru protecție cu argon pur.
II. Prevenirea defecțiunilor sistemului mecanic (concentrare pe întreținerea zilnică)
1. Preveniți abaterea pistolului de sudură: calibrați regulat sistemul de poziționare
Verificați săptămânal dreptatea șinei de ghidare și spațiul dintre glisoare; utilizați un instrument de aliniere cu laser pentru a calibra linia centrală a pistolului de sudură.
Verificați lunar feedback-ul codificatorului servomotorului pentru a vă asigura că este normal și pentru a preveni abaterea pistei din cauza pierderii treptei.
2. Evitați alimentarea slabă a sârmei: standardizați întreținerea mecanismului de alimentare a sârmei
Raza de îndoire a furtunului de alimentare a sârmei nu trebuie să fie mai mică de 150 mm pentru a preveni deteriorarea cablului intern.
Curățați în mod regulat canelura roții de alimentare a sârmei; înlocuiți duzele de contact și rolele de presiune uzate pentru a asigura o alimentare lină și neobstrucționată a firului.
III. Prevenirea defecțiunilor sistemului electric și de control (întărirea liniei de bază a siguranței)
1. Prevenirea defecțiunilor „Fără înaltă tensiune”: inspectarea izolației și a punctelor de conectare
Înainte de fiecare pornire, verificați starea de izolație a părții secundare a transformatorului de ieșire al aparatului de sudură de înaltă{0}frecvență, observând semnele de carbonizare sau arc.
Asigurați-vă că toate bornele de cablare sunt sigure și lipsite de oxidare, concentrându-vă pe verificarea riscurilor potențiale de descărcare între bobinele primare și secundare.
2. Prevenirea disfuncționalităților de control: consolidarea anti--interferențe și managementul energiei
Instalați un regulator de tensiune și un filtru pentru a preveni fluctuațiile de tensiune să afecteze funcționarea PLC-ului.
Faceți în mod regulat copii de siguranță ale parametrilor programului de sudare pentru a preveni pierderea accidentală.
