1. Influența fluctuației tensiunii asupra calității interfeței. Valoarea rezistenței firului de rezistență în fitingurile de țevi de fuziune electrice date în mașina de sudat țevi PE este constantă. Prin urmare, puterea de încălzire a firului de rezistență depinde în întregime de tensiunea furnizată de sursa de alimentare, astfel încât calitatea îmbinării de sudură se va deteriora din cauza influenței fluctuației tensiunii asupra puterii de încălzire.
2. Influența timpului de sudare asupra interfeței Gama de căldură necesară pentru fiecare specificație a fitingurilor de țevi de fuziune electrică este fixă, prea multă sau prea puțină căldură va avea un impact fatal asupra calității sudurii și când tensiunea de sudare și rezistența țevii sunt fixate Sub premisa că timpul de sudare este singurul factor determinant al căldurii fitingurilor de țevi, este necesar să se controleze cu precizie temperatura ambiantă a timpului de sudare pentru a reduce impactul asupra funcționării normale a mașinii de sudat țevi PE.
3. Schimbarea temperaturii ambientale în timpul utilizării mașinii de sudat țevi PE afectează în mod direct condițiile de transfer de căldură în zona de sudare, care, la rândul său, afectează calitatea sudurii. Prin urmare, mașina de sudat țevi PE trebuie să fie capabilă să monitorizeze temperatura ambiantă și să ajusteze automat parametrii de ieșire în funcție de rezultatul abaterii. Ajustați în consecință.
4. Influența funcționării proaste asupra calității interfeței de sudare. Așa-numita funcționare proastă a mașinii de sudat țevi PE înseamnă că curățarea sau răzuirea țevii în timpul sudării nu respectă specificațiile (în special mufa nu este asamblată la loc, capătul mufei are o pantă mare etc. ), care impune ca operatorul să aibă anumite cunoștințe de sudare. Pe de altă parte, apar erori la introducerea parametrilor de sudură, care ar trebui evitate prin setarea mașinii de sudat țevi PE în sine.
